光氧催化设备工艺流程说明

工艺流程：收集装置—水喷淋—光氧催化设备—离心风机—烟囱15m高空排放将产生的苯乙烯废气分别用8个收集罩收集，通过支管道送入镀锌铁皮主管道。在每条支管道上安装一个手动风阀，通过手动调节风量大小，防止风机吸风不均匀还吸风吸不动现象的产生。收集好的含树脂颗粒的废气通过DN500的主管道送入水喷淋中。

先废气进入水喷淋，在喷淋室中以2.0m/s左右的缓慢速度通过，接触时间为1.5秒。喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜，先废气由喷淋塔进气口流入空气室，喷头喷出水洗液均匀分布在填料上，然后经过头一层填料进行水洗，去除废气中的40%-60%树脂颗粒，然后进入头二层填料进行水洗，去除废气中全部的颗粒物。

然后经水喷淋上端的除雾器进行水份吸收，让进入光氧催化设备的废气为洁净干燥的气体。接着废气进入光氧催化设备。运用253.7纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构，为头一重处理；取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使破坏后的分子中子或原子以O3进行结合，使或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等，为头二重处理；再根据不同的废气成分配置27种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率，催化剂还具有类似于植物光合作用，对废气进行净化效果，为第三重处理，通过三重处理后的废气其除臭高度可达以上，净化、脱臭效果超过GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级排放标准，GB14554-1993《恶臭污染物排放标准》二级排放标准。

经紫外线光解催化氧化处理后的废气通过后端风机抽风形成负压从15m烟囱达标的排放到大气中。